| 品牌:伊爽 | | 加工定制:否 | | 处理水量:101-100 m3/h | |
| 型号:10-100吨 | | 贮气罐容积:1 m3 | | 流量计规格:67 m3/min | |
| 出水管口径:90 mm | | 进水管口径:90 mm | | 外形尺寸:2000 cm | |
| 功率:5.5 kw | | | | | |
锅炉水处理常用离子交换法。在离子交换过程中,交换与被交换的离子均为阳离子,
这种只进行阳离子交换的方法称为阳离子交换。树脂参加交换反应中的阳离子是钠离子(Na+)
时,
则此树脂为钠型阳离子交换树脂。当此树脂与水中钙、镁离子进行交换时 ,
树脂上的钠离子(Na+)
全部进入软化水中,
这种用钠离子取代水中钙、镁的过程我们称之为钠离子软化交换法。
一、钠离子交换的原理
当含有钙、镁离子的生水,
流经离子交换器中的钠离子交换剂层时,
水中的钙、镁离子被交换剂中的钠离子所置换,
从而将在锅炉中可能形成水垢的钙、镁盐类,
转变为易溶性钠盐,
而使水得以软化。用反应方程式表示如下:
ca2++2NaR=CaR2+2Na+
Mg2++2NaR=MgR2+2Na+.
式中: NaR
一一代表锅离子交换剂;
Na+
一一代表交换剂中的交换离子;
R
一一表示交换离子以外的母体部分,
它并不参加反应。
二、钠离子交换的特点
1.
生水硬度大大降低或基本消除。
2.
碱度保持不变。
经钠型离子交换树脂软化后的水质,
由于碳酸盐硬度等量地转变成了碳酸氢钠,
所以软化水中碱度与进水中的碱度相等。
3.
软化水中含盐量略有增加经钠型离子交换树脂软化后的水,
由于原水中的阴离子,
即水中的氯离子(Cl-),
硫酸根(S042-
一 )
、碳酸氢根(HCO3-)
和硅酸根(Si032-)
等并不改变,
如果水中的其他重金属阳离子忽略不计时,
只是钙、镁盐类等量地转变成了不生成水垢的锅盐。钠离子的摩尔质量为23g/mo1,
以1/2Ca2+
为基本单元的摩尔质量为20.04g/mol
、以1/2Mg2+
为基本单元的摩尔质量为12.16g/mo1,
因此,
使软化后的水质,
其含盐量要比其原水含盐量为高。
三、再生过程
在钠离子交换过程中,
当软水中出现了硬度,
而且超过了标准时,
则证明钠型离子交换树脂已经失效。为了恢复其再交换的能力,
就需要对此树脂进行再生。在再生过程中,
就是使含有大量锅离子的氯化钠(NaCl)
溶液,
通过失效的树脂层,
从而将离子交换树脂中的钙、镁离子排到溶液中去,
钠离子则被树脂所吸附,
使树脂重新又恢复了交换能力。
钠型离子交换树脂的再生过程,
可以下列反应式表示:
CaR2
十2NaC1=2NaR+CaCl2MgR2+2NaCl=2NaR+MgCl2
四、钠离子交换器的运行
钠离子交换器的运行一般分为四个步骤(
从交换器失效算起〉:
反洗、再生、正洗和交换(
即运行)
这四步组成一个运行循环,
通常称为一个周期,
现分述如下:
1.
反洗
当交换器出水硬度超过规定水质标准,
即为失效。失效后停止软化,
先用一定压力的水自下而上对树脂层进行短时间的强烈反洗。反洗的目的是:
(1)
松动交换剂层,
为再生打下良好基础。在交换过程中,
由于水自上而下地通过交换剂层,
使交换剂层被压实,
再生时就会造成交换剂与再生液接触不充分。所以再生前要反洗,
使交换剂层得到充分松动,
为再生打下良好基础。
(2)
冲掉交换剂表层中截留的悬浮物、碎粒和气泡。在交换过程中,
交换剂表层也起着过滤作用,
水中的悬浮物被截留在表层上,
致使压力增大,
还会使交换剂污染结块,
从而使交换容量下降;
另外,
交换剂碎粒也影响水流通过。反洗时可以冲掉这些悬浮物和碎粒,
还可以排除交换剂层中的气泡。
***佳反洗强度,
通过试验求得。一般反洗流速可控制在11~18m/h
。反洗须至出水澄清为止。反洗时间约为10~15min
。在正常情况下,
每立方米交换剂反洗水量约2.5~3m3
。
2.
再生
再生的目的是使失效的交换剂重新恢复交换能力。它是交换器运行操作中很重要的一环。再生时采用动态再生,
而不用静态再生。即再生时不要放掉交换器内的水,
然后在开始进再生液(
盐液浓度以6~10
×10-2
为宜)
的同时打开排水阀门,
边进再生液边排水。应严格控制排水阀门开度,
使再生液流速控制在3~5m/h,
并确保全部交换剂层都浸泡在再生液里面。再生时间应不少于40min
。
3.
正洗
正洗的目的就是清除交换器中残留的再生剂和再生产物(CaCL
、MgCl2)
。正洗初期实际上是再生的继续,
流速不要太大,
可掌握在3~5m/hp
。当正洗出水基本不咸时,
可将流速加大到10~15m/h;
正洗后期应经常取样化验出水硬度,
当出水硬度达到标准时,
且氯化物不超过原水氯根50~100mg/L
时,
即可投入交换运行。
4.
交换运行
正洗结束后,
钠离子交换器即可投入运行。交换剂在交换器中的工作情况具有层状的特性。当水进入交换器时,
首先发生的交换过程是在交换剂的上层,
此时交换剂的下层实际上是没有什么变化的,
因为水通过上面时各反应物质已达平衡。但当开始运行后,
***上层很快就失效了,
因此以后交换作用在此失效层以下的交换剂中运行。
在钠离子交换软化过程中交换剂层分为三层,
如图7-1
所示。*层为失效层,
第二层为工作层,
第三层为没参加工作的交换剂层,
又称保护层。在交换软化中,
*层渐渐加大,
第二层渐渐向下移动,
而第三层逐渐缩小,
等到第二层的下边缘移到和交换剂层的下边缘重合时,
若再继续交换,
出水的硬度就开始增加了,
也就是说交换器已开始失效。
五、钠离子交换器的有关计算
1.
交换剂的工作交换容量可按下式计算:
E=Q(YD-YDc)/V
式中:E
一一交换剂工作交换容量,mol/m3;
Q
一一交换器周期出水量,m3;
YD
一一原水的硬度,IIIEnol/L
;
YDe--
软化水平均残留硬度,mmol/L
;
V
一一交换剂体积,m3
。
例[7-2]
某厂一台交换器内001
×7
树脂为1m3,
经化验YD=2.52mmol/L,YDc=0.02mmol/L,
周期出水量为400m3,
求此周期交换剂的工作交换容量为多少?
E=Q(YD-YDc)/v=400(2.52-0.02)/1=1000mol/m3
答:
此周期001
×7
树脂工作交换容量为1000mol/m3
。
2.
再生一次用盐量可按下式计算:
m=EVb/1000a
式中:m
一一再生一次用盐量,kg;
b
一一交换剂的盐耗,g/mol;
α一一食盐纯度,10-2.
例[7-3]
某厂一台交换器内装001
×7
树脂为0.3m3,
其工作交换容量为100Omol/rd,
再生时盐耗为120g/m01,
使用食盐纯度为95
×1OF2,
求再生一次用盐量?
m=EVb/1000a=1000
×0.3
×120/0.95
×1000
≈37.6kg
答 :
再生一次用盐量为37.6kg
。
3.
盐耗的计算。根据上两个公式,
可导出盐耗计算公式为:
b=ma/Q(YD-YDc)×103g/mol
例[7-4]
某厂一台交换器内装 001
×7
树脂为1m3,
周期出水量为500m3,
经化验:YD=2.02mmol/L,YDc=0.02mmol/L,
食盐纯度为95
×10-2,
再生一次用盐量为140kg,
求盐耗为多少?
b=ma/Q(YD-YDc)×103=140×95/100/500(2.02-0.02)×103
=133g/mol
答:
盐耗为133g/mmol
。